ISO CNC Blades AP30

Kiến thức nhỏ về lưỡi cắt CNC

►Nguyên nhân chính của sự mài mòn

Mài mòn các hạt dao CNC, các phoi mài mòn hoặc một số điểm cứng nhỏ (chẳng hạn như cacbua, oxit, v.v.) và các tạp chất (như cát, cặn oxit, v.v.) trên bề mặt của phôi, cũng như các chất kết dính các mảnh cạnh, v.v ... Là loại mài mòn cơ học do bề mặt có rãnh ghi trên bề mặt gây ra.Đối với các dụng cụ bằng thép có tốc độ cao với tốc độ thấp và nhiệt độ cắt thấp (như gá, khuôn dập, ta rô,…) là nguyên nhân chính gây mòn.
Mòn bám dính tạo thành tiếp xúc bề mặt mới dưới tác dụng của áp suất dương và nhiệt độ cắt giữa sườn của lưỡi cắt CNC và bề mặt của phôi và bề mặt cào của lưỡi CNC và phoi.Liên kết hấp phụ xảy ra khi các bề mặt tiếp xúc đạt khoảng cách giữa các nguyên tử.Nút trạm dần dần bị cắt và xé đi bởi phôi hoặc phoi, và bề mặt của lưỡi cắt CNC tạo ra hiện tượng mòn keo.Mòn ngoại quan là một trong những nguyên nhân chính gây mòn cacbit khi cắt ở tốc độ cắt thấp vừa phải.
Sự mài mòn khuếch tán dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, và một số nguyên tố hóa học trong vật liệu lưỡi cắt CNC và vật liệu phôi khuếch tán lẫn nhau ở trạng thái rắn, nghĩa là các nguyên tố như Ti, W, Co trong cacbua xi măng khuếch tán vào thép , trong khi Fe, C trong phôi Các yếu tố như vậy lan truyền đến lưỡi cắt CNC, dẫn đến giảm độ cứng và độ bền của bề mặt lưỡi dao, tăng độ giòn và làm trầm trọng thêm độ mòn của dụng cụ.Đây là mài mòn khuếch tán, và mài mòn khuếch tán là một trong những lý do chính dẫn đến mài mòn các dụng cụ cacbua xi măng trong quá trình cắt ở nhiệt độ cao (800 "900 ° C).
Nói chung, tốc độ khuếch tán của W và Co nhanh hơn của Ti và Ta, do đó, hiệu suất cắt ở nhiệt độ cao của cacbua xi măng kiểu YT tốt hơn kiểu YG.Khi dụng cụ thép tốc độ cao được sử dụng để mài mòn thay đổi pha, khi nhiệt độ cắt vượt quá nhiệt độ chuyển pha của nó (550 "600 ° C), cấu trúc kim loại của miếng chèn CNC sẽ thay đổi, độ cứng sẽ giảm và độ mòn sẽ được tăng tốc. Một trong những lý do chính làm mòn hạt dao CNC tốc độ cao. Mòn hóa học ở một nhiệt độ nhất định, môi trường xung quanh trong khu vực cắt, chẳng hạn như không khí, chất lỏng cắt, v.v., phản ứng hóa học với vật liệu công cụ tạo thành một số hợp chất lỏng và dễ vỡ. Các hợp chất này dễ bị cắt và phôi bị xước và mất đi, gây mòn lưỡi cắt CNC.